Formulación do núcleo de ladrillos de carburo de silicio
A "fórmula de sinatura" dos ladrillos de carburo de silicio require precisión, ao igual que facer un bolo:
- Partículas de carburo de silicio: 60%–90% de contido; os niveis de pureza ditan a condutividade térmica e a resistencia á corrosión.
- Sistema aglutinante: a elección de arxila, sol de sílice ou resina; determina a forza de moldeo e a actividade de sinterización.
- Aditivos traza: o silicio metálico en po mellora a resistencia á oxidación, mentres que os-óxidos de terra raros melloran a estabilidade-a altas temperaturas.
Os "Momentos máxicos" en proceso
Os milagres desenvólvense cando as materias primas chegan a altas temperaturas:
- Fase de moldeo: moldeo por compresión a 200–300 MPa; a desviación da densidade debe permanecer por debaixo do 0,5%.
- Fase de secado: secado lento a 80 graos durante 48 horas; O contido de humidade debe controlarse por debaixo do 0,3%.
- Chave de sinterización: disparar a 1450 graos baixo unha atmosfera de nitróxeno durante 18 horas garante a fusión perfecta dos límites dos grans de carburo de silicio.
Variacións versátiles da fórmula
Os ladrillos de carburo de silicio para diferentes aplicacións son como traxes a medida:
- Metallurgical bricks: >85% de contido de carburo de silicio cun revestimento de metal de silicio; ofrece unha forte resistencia á erosión da escoura.
- Mobles de forno de cerámica: estrutura porosa combinada cunha fórmula de baixa expansión térmica; soporta ciclos térmicos rápidos (choque térmico).
- Revestimentos químicos: carburo de boro engadido para aumentar a dureza; prolonga a vida útil contra ácidos e álcalis por tres.