Actualmente, a maquinaria metalúrxica está evolucionando cara a estruturas compactas, sistemas de accionamento eficientes, control intelixente, produción ecolóxica e alta precisión do produto, mentres explora activamente a aplicación integrada de tecnoloxías emerxentes. As innovacións estruturais inclúen deseños de rolos de soporte actualizados e configuracións de rolos máis compactas e cientificamente optimizadas, que garanten forzas de endereitamento uniformes e estables e unha maior precisión de conformado. Os sistemas de accionamento inclúen agora unha nova tecnoloxía servo-hidráulica que mellora a eficiencia, aforra enerxía e reduce significativamente o ruído de funcionamento. Os equipos están cada vez máis equipados con sistemas de control intelixentes para permitir operacións automatizadas e seguimento remoto; no futuro, as tecnoloxías intelixentes impregnarán toda a cadea de procesos de forma integrada. Desenvolveuse o primeiro taller intelixente de China que abarca toda a liña de produción de barras e fíos; utilizando tecnoloxías como a intelixencia artificial e os xemelgos dixitais, conseguiu un rodamento "-dixital intelixente" con combustión, operación, vixilancia e mantemento intelixentes. Desenvolvéronse tecnoloxías pioneiras para a carga automática de trens-aliñadas ao bordo, a navegación sen paradas nos-puntos de inflexión da traxectoria do guindastre, o recoñecemento autónomo de materiais e obstáculos, a toma de decisións-autónomas, a execución precisa e a programación intelixente do guindastre.
En canto á sustentabilidade, o deseño-enerxético eficiente e as actualizacións ambientais convertéronse en características estándar. Desenvolveuse con éxito un novo colector de po-bolsa-de aforro enerxético-con entrada de aire vertical superior-, xunto cun medio filtrante multifuncional que é resistente á condensación, ás altas temperaturas, á corrosión ácida/álcalina e á oxidación, á vez que é retardante de chama-. O consumo de enerxía baixou de 1,12 GJ/t a 0,98 GJ/t (tacho frío), e as perdas por oxidación diminuíron do 0,83% ao 0,60%. As tecnoloxías desenvolvidas inclúen "laminación de precisión de alta-velocidade + acabado a baixa-temperatura + control intelixente de temperatura" para a regulación da microestrutura en liña durante o laminado termo-mecánico, así como un proceso de control de temperatura{{20}de avance intelixente segmentado e ultra-longa-; as velocidades de rodadura aumentaron de 18 m/s a 41 m/s, mentres que as temperaturas de acabado baixaron de 950 graos a 800 graos. Inventouse o primeiro sistema de control de tolerancia negativa en liña do país, que integra a medición da visión 3D, a medición da velocidade e lonxitude do láser e tecnoloxías e equipos de big data; o ancho de banda de tolerancia negativa reduciuse de ±0,4% a ±0,25%. Actualmente están en marcha esforzos para desenvolver e promover a aplicación industrial de motores de metanol, pilas de combustible de hidróxeno e tecnoloxías e equipamentos de metalurxia do hidróxeno. A industria de fabricación de equipos metalúrxicos especializados de China logrou con éxito a autosuficiencia tecnolóxica-en procesos clave como coque, sinterización, fabricación de ferro, aceiro, fundición continua e laminación. As estatísticas mostran que o valor das exportacións dos equipos metalúrxicos especializados do meu país pasou de 1.847 millóns de dólares en 2019 a 3.147 millóns de dólares en 2024. Non obstante, aínda queda un espazo significativo para mellorar a tecnoloxía de fabricación doméstica en comparación cos estándares internacionais avanzados.